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  • 產品中心
    產品詳情



    • 設備描述


          全自動厚片吸塑成型機運用先進的板材成型工藝技術,集機,電,氣一體化設計,采用可編程控制器(PLC)控制,人機界面操作,近(遠)紅外線快速加熱,自動上料取件。根據成型面積大小和形狀實現局部溫度可調,比以往的吸塑機節能30%,凹凸模皆可成型,整機結構采用自主創新人性化設計,操作簡便。

    • 設備組成



    全自動厚片吸塑成型機由自動上料下料系統、壓料系統、加熱系統、溫控系統、模臺升降系統、真空系統、吹脹冷卻系統、電氣控制系統等組成。


    全自動厚片吸塑成型機


    • 技術參數


    型號

    PD-ZD2020

    最大成型面積
    2000×2000mm(可定制)
    模具最大高度
    500mm(可定制)
    板材厚度
    1-10mm
    生產速度
    12-25模/每小時
    真空泵
    100m3/h
    壓縮空氣壓力
    0.5—0.8 Mpa
    電源
    三相五線380V/220V  50Hz
    功率
    100kw
    模臺動力
    電機或氣缸驅動
    加熱單元
    快中波紅外發熱管
    冷卻方式
    水冷+風冷
    模具成型方式
    凹凸模成型(一次成型)
    控制方式
    PLC+觸摸屏
    • 機器優勢
    1. 采用PLC控制系統,所有工藝參數、操作、設定在觸摸屏上顯示,可自主切換自動手動狀態。
    2. 采用溫控系統,數字式模擬調節,可在觸摸屏上直接調整參數,并可以存儲多組數據;加熱區內的每個發熱單元的溫度獨立可調(可以關掉部分加熱元件,節約能耗)。
    3. 采用節能發熱管,快速預熱開機5分鐘就可做貨,電爐只有在進入到加熱工位才打開,較以往吸塑機節能30%。上下電爐加熱,結合溫控調壓器,加熱溫度恒定,不會因電壓波動而變化。
    4. 采用防垂功能,紅外線監控塑料板材加熱狀態,防止在加熱過程中板材因受熱下垂接觸到爐,從而引發火災。
    5. 采用預吹和抽芯功能,對于某些較難成型的產品,成型后產品厚度更均勻,質量更好。
    6. 采用反吹脫模裝置,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具應脫模造成損壞,和產品的報廢
    7. 采用強力風機和噴霧雙冷卻,可使產品定型更快更好,最大限度的減少劣質產品,加快冷卻速度,提高生產效率。


    • 適用范圍
          厚片吸塑機用途廣泛,適用于1-10mm的ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亞克力)等熱塑性厚片吸塑成型,厚片吸塑常見產品有:家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、皮劃艇、工業面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛浴產品、冰箱內膽等等。



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